在许多食品车间里，整个生产活动在管道或流水线上，物流明确，大大减少了产品和食品接触面被污染的可能性。
然而，即便如此，食品车间还是有不少可移动的物品需要进行管理，比如：
它们是如此之小：任何员工都可接触、可移动。
它们是如此之多：可能每个人都有，或者加工期间高频使用
它们是如此之杂：不同岗位、不同产品，可能存在的移动物品都不相同。
别小瞧这些可“移动物品”，貌似普通，但是随意放置，既有碍观瞻，让人如鲠在喉，更重要的是，也存在着异物混入、交叉污染、化学污染等各类风险。
那么对于这些可移动物品，如何进行管理呢？关注4点：
“移动物品”需要有容身之所
食品车间内往往设有各种存放点，包括工器具存放点、工器具清洗点、篮筐存放点、清洁工具存放点、清洁工具清洗点、围裙悬挂点……
设置存放点需注意：
1.存放空间要足够大，否则员工会自己想办法。
2.要有明确标识，说明具体具体用途
移动物品的使用不随意
1.不同工段不混用。
比如记录用的文具，不宜在不同工段混用。
2.使用不粗暴
防止物品在车间损坏/变形/飞溅而污染产品。
3.定期清洁
各种可移动物品均应根据使用频率确定清洁方法/频率等。
4.存放之前先洗净
在车间中反复使用的物品，再放入存放点前应洗净。
5.及时清理现场
对于已填写完成的记录或已损坏的物品应及时清理，不要放置在车间现场。
移动物品的临时放置要注意
既然是可“移动”物品，那么它有可能没有办法及时放置回原来的“容身之处”，那就可能在车间内“到处流窜”。那么怎么防止“到处流窜”带来祸害呢？
1. 不要“流窜”到物流通道
不要将各种篮筐、货架等物品放置在物流通道，尤其是物流传递口这一类的位置，以免影响生产周转活动的正常运行，也避免造成不同接触面之间的交叉污染。
2. 不要“流窜”到非指定的操作台面下
不少员工喜欢把手套、小盆等随意放置在操作台下方，但有些台面的下方，往往洁净度差，而且污物/污水容易飞溅进入，造成移动物品的污染。
3.不要影响其他设施的功能发挥
生产现场，常常可以看到这些“移动物品”放置在洗手池上，清洗槽边等位置。这些位置，貌似暂时闲置。但将“移动物品”放置在这些地方，就导致这些设施的**失效了。
员工培训和监督必不可少
任何现场管理活动，如果缺少对员工的持续教育，和持续监督，那么久而久之，情况就会变成“挂羊头，卖狗肉”，如图：
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